Tek-duvarlı Karbon Nanotüp Tozu
Tek-duvarlı Karbon Nanotüp Tozu

Tek-duvarlı Karbon Nanotüp Tozu

Karbon nanotüpler genellikle tek-duvarlı, çift-duvarlı ve çok-duvarlı karbon nanotüpleri içerir ve bunlar iyi mekanik özellikleri, termal iletkenlikleri, elektriksel iletkenlikleri, adsorpsiyon, kataliz vb. nedeniyle yaygın olarak kullanılır.
Soruşturma göndermek

Tek-Duvarlı Karbon Nanotüp (SWCNT) Tozu Hakkında Teknik Rapor

1. Ürüne Genel Bakış ve Temel Bilgiler

Ürün Adı: Yüksek-Saflıkta Tek-Duvarlı Karbon Nanotüp Tozu

Kimyasal Yapı: Tek bir grafen tabakasının yuvarlanmasıyla oluşturulan kesintisiz boru şeklindeki yapı

Fiziksel Form: Siyahtan koyu griye kadar ultra-ince toz

Üretim Standartları: ISO/TS 80004-13 Uluslararası Nanomalzeme Standartlarına Uyumlu

Toplu Tutarlılık: Çap sapması ±%8'e eşit veya daha az, Uzunluk sapması ±%12'ye eşit veya daha az

2. Yapısal Parametreler ve Özellikler

Çap Aralığı: 0,8-2,0 nm (Özel çap dağılımları mevcuttur)

Ortalama Uzunluk: 5-30 μm (Kısa, orta ve uzun tüp özellikleri mevcuttur)

Kiralite Kontrolü: Yarı iletken-tipi içerik %70'e eşit veya daha büyük (Kiralite-zenginleştirilmiş ürünler mevcuttur)

Paket Yapısı: Paket başına ortalama 5-10 ayrı tüp, paket çapı 5-15 nm

Spesifik Yüzey Alanı: 600-1300 m²/g (BET yöntemi)

3. Saflık ve Safsızlık Kontrolü

Karbon Saflığı: >98% (Standard Grade), >%99,5 (Yüksek-Saflık Derecesi)

Metal Kalıntısı: <2 wt% (Fe, Co, Ni catalyst residues)

Amorf Karbon: <3% (Measured by TPO-Temperature Programmed Oxidation)

Kül İçeriği: <1% (Measured at 900°C in air)

Yüzey Fonksiyonel Grupları: Pristine state C/O atomic ratio >30, Karboksillenmiş/Hidroksilenmiş işlevselleştirilmiş ürünler mevcuttur

4. Temel Performans Parametreleri

4.1 Elektriksel Özellikler

İçsel İletkenlik:

Metalik: 10⁴-10⁵ S/cm (Bireysel tüp ölçümü)

Yarı iletken: 10²-10³ S/cm (Bireysel tüp ölçümü)

Makroskobik Elektriksel Performans:

Toz pelet direnci: 0,1-1,0 Ω·cm

İnce film tabakası direnci: 100-500 Ω/sq (%90 geçirgenlikte)

Süzme eşiği: ağırlıkça %0,01-0,05 (polimer matriste)

Alan-etkisi hareketliliği: 10.000-50.000 cm²/V·s (Yarı iletken ince film transistörler)

4.2 Termal Özellikler

Eksenel Isı İletkenliği: 3000-3500 W/m·K (Teorik)

Radyal Termal İletkenlik: 20-30 W/m·K

Termal Kararlılık:

Hava ortamı: Oksidasyon başlangıcı 450-550 derece

Inert atmosphere: Structure stable >1500 derece

Termal Genleşme Katsayısı: Eksenel -1,5×10⁻⁶ K⁻¹

4.3 Mekanik Özellikler

Çekme Dayanımı: 50-200 GPa (Teorik)

Elastik Modül: 1,0-1,2 TPa

Kopma Uzaması: 15-25%

Yorgunluk Ömrü: >10⁹ bükme döngüsü (5 μm eğrilik yarıçapı)

5. Dispersiyon Çözümleri ve Uygulama Performansı

5.1 Dispersiyon Teknolojileri

Fiziksel Dağılım Yöntemleri:

Ultrasonikasyon: Önerilen güç 500-1000 W, süre 30-60 dakika

Yüksek-basınç homojenleştirme: Basınç 1000 bar'dan büyük veya ona eşit, 3-5 döngü

Bilyalı frezeleme: Islak frezeleme, dönüş hızı 200-400 rpm

Kimyasal Dispersiyon Sistemleri:

Sulu sistemler: SDBS, SDS yüzey aktif maddeleri, konsantrasyon ağırlıkça %0,5-1,0

Organik sistemler: NMP, DMF solventler, dispersiyon konsantrasyonu 2-5 mg/mL

Polimer erir: Çift-vidalı ekstrüzyon, optimum sıcaklık 200-300 derece

Fonksiyonelleştirilmiş Ürün Serisi:

Karboksilasyon: -COOH içeriği %1-5

Aminasyon: -NH₂ içeriği %0,5-2

Florlama: F içeriği %3-10

PEG-aşılama: Molekül ağırlığı 2000-5000 Da

5.2 Kompozit Malzeme Performans Verileri

Polimer Kompozitler (ağırlıkça %0,5 yükleme):

İletkenlik iyileştirmesi: 10⁶-10⁸ kat

Isıl iletkenlik artışı: %200-300

Çekme mukavemeti artışı: %30-50

Camsı geçiş sıcaklığı: 15-25 derece artırın

Epoksi Reçine Sistemleri (ağırlıkça %1,0 yükleme):

Hacim direnci: 10³-10⁴ Ω·cm

Isı iletkenliği: 1,2-1,5 W/m·K

Eğilme modülü: %40-60 oranında artış

5.3 İnce Film Hazırlama Parametreleri

Vakum Filtrasyon Filmleri:

Kalınlık: Kontrol edilebilir 50-200 nm

Sac direnci: 50-200 Ω/sq

Işık geçirgenliği: %85-95 (550 nm dalga boyu)

Esneklik: Bükülme yarıçapında kırılma olmaz<1 mm

Sprey{0}}kaplamalı Filmler:

Kalınlık bütünlüğü: ±%10

Yapışma: 5B derecesi (ASTM D3359)

Sac direnci tekdüzeliği: ±%15

6. Kalite Kontrol Sistemi

6.1 Hammadde Standartları

Katalizör öncü saflığı: %99,9'dan büyük veya eşit

Karbon kaynağı saflığı: %99,99'a eşit veya daha büyük

Reaksiyon gazı saflığı: %99,999'a eşit veya daha büyük

Taşıyıcı gaz saflığı: %99,999'a eşit veya daha büyük

6.2-Süreç İçi İzleme

Gerçek-Zamanlı İzleme Parametreleri:

Reaksiyon sıcaklığı: 750-950 derece, kontrol doğruluğu ±2 derece

Gaz akış hızı: Doğruluk ±%1

Basınç kontrolü: Doğruluk ±%0,5

Proses Kalite Kontrol Noktaları:

Katalizör hazırlama: Parçacık boyutu dağılımı (DLS yöntemi)

CVD reaksiyonu: Büyüme kalitesinin çevrimiçi Raman izlemesi

Toplama süreci: Koruyucu gazdaki oksijen içeriği<1 ppm

6.3 Bitmiş Ürün Testi

Yapısal Karakterizasyon:

TEM: Çap dağılımı, tüp duvar bütünlüğü

SEM: Uzunluk dağılımı, morfoloji gözlemi

Raman spektroskopisi: D/G oranı<0.1, RBM peak analysis

XRD: Kristal yapı, grafitleşme derecesi

Kompozisyon Analizi:

XPS: Yüzey kimyasal durumları, fonksiyonel grup analizi

TGA: Saflık tayini, termal kararlılık

ICP-MS: Metal kirliliği içeriği

EA: C, H, O, N element analizi

Performans Testi:

Dört-noktalı prob: Elektrik iletkenliği

Sıcak Disk: Termal iletkenlik

UV-Görüntü-NIR: Optik özellikler

AFM: Mekanik özellikler

7. Üretim Yetenekleri ve Tedarik Güvencesi

7.1 Kalite Kontrol Yetenekleri

Test Ekipmanı Yatırımı:

Yüksek-çözünürlüklü TEM: 2 birim, çözünürlük 0,1 nm

Alan emisyonu SEM: 3 birim, çözünürlük 1,0 nm

Raman spektrometreleri: 532/633/785 nm lazerlerle donatılmış 4 ünite

X-ışını fotoelektron spektroskopisi: 1 birim, monokromatik Al K kaynağı

Laboratuvar Akreditasyonları:

CNAS-akredite laboratuvar: 50 test öğesi

ISO/IEC 17025: Kalite yönetim sistemi sertifikalı

7.2 Ar-Ge Yetenekleri

Ar-Ge Ekibi:

Doktora yüzde: %45

Ortalama sektör deneyimi: 8 yıl

Profesyonel geçmişler: Malzeme Bilimi, Kimya Mühendisliği, Fizik

Ar-Ge Başarıları:

Buluş patentleri: 38 (verildi)

Faydalı model patentleri: 25

İşbirliği Ağı:

Üniversite ortaklıkları: Tsinghua Üniversitesi, Pekin Üniversitesi, CAS dahil 12 kurum

Kurumsal ortaklıklar: CATL, BYD, Huawei dahil 30'dan fazla şirket

Uluslararası işbirlikleri: ABD, Almanya ve Japonya'daki ortaklarla 8 proje

8. Paketleme ve Lojistik Hizmetleri

8.1 Standart Paketleme Özellikleri

Ar-Ge Sınıfı Ambalaj:

100mg: Cam şişeler, argon koruması

500mg: Alüminyum folyo torbalar, vakumlu paketleme

1g: Çift-katmanlı paketleme, kurutucu koruması

Üretim Sınıfı Ambalaj:

10g: Alüminyum kutular, nitrojen-doldurulmuş conta

50g: Paslanmaz çelik kutular, vakumlu paketleme

100g/500g: Özel ambalaj, neme-dayanıklı ve anti-statik

8.2 Özel Paketleme Gereksinimleri

İnert Gaz Koruması:

Oksijen içeriği:<10 ppm

Nem içeriği:<1 ppm

Mühür bütünlüğü: Helyum sızıntı testi<10⁻⁸ Pa·m³/s

Sıcaklık-kontrollü Paketleme:

Soğutmalı ambalaj: 2-8 derece taşıma

Derin-dondurulmuş paketleme: -20 derece taşıma

Gerçek-zamanlı izleme: Taşıma boyunca sıcaklık kaydediciler

9. Teknik Destek Hizmetleri

9.1 Satış Öncesi-Teknik Destek

Uygulama Danışmanlığı:

Malzeme seçimi önerileri

Formülasyon tasarımı rehberliği

Proses parametresi optimizasyonu

Örnek Test:

Ücretsiz numuneler: 50 mg deneme numunesi mevcuttur

Performans testi: Test raporları 3-5 iş günü içinde sağlanır

Uygulama doğrulama: Ön uygulama testi konusunda yardım

9.2 Satış Sırasında Teknik Rehberlik

Süreç Eğitimi:

Dispersiyon teknolojisi eğitimi

Kompozit malzeme hazırlama eğitimi

Kalite kontrol kilit noktaları eğitimi

Yerinde-Destek:

Mühendis-site rehberliği

Ekipman hata ayıklama yardımı

Proses parametresi optimizasyonu

9.3-Satış Sonrası Teknik Hizmetler

Sorun Çözümü:

24 saat teknik yanıt

7 gün içinde sağlanan çözümler

Gerektiğinde-yerinde teknik destek

Sürekli İyileştirme:

Düzenli-takipler

Performans takibi

Formülasyon optimizasyonu önerileri

10. Sürdürülebilirlik Taahhüdü

10.1 Çevre Koruma

Üretim Süreci:

Atık su arıtma: Birincil deşarj standartlarını karşılar

Exhaust gas treatment: Catalyst recovery rate >95%

Solid waste: Resource utilization rate >90%

Temiz Üretim:

Enerji tüketimi: Sektör ortalamasından %30 daha düşük

Material recycling: Solvent recovery rate >85%

Yeşil süreçler: Su-bazlı dispersiyon teknolojisi geliştirme

10.2 Kalite Güvencesi

Kalite Taahhüdü:

Ürün yeterlilik oranı: %100

Batch consistency: >95%

Kalite izlenebilirliği: Tam-süreç izlenebilirliği

{0}Satış Sonrası Hizmet:

Garanti süresi: 12 ay

İade/Değişim politikası: Kalite sorunları için koşulsuz

Şikayet yanıtı: 24 saat içinde yanıt


Tek-duvarlı karbon nanotüplerin uzman bir üreticisi olarak, Ar-Ge'den üretime kadar eksiksiz endüstriyel zincir yeteneklerine sahibiz. Sürekli teknolojik yenilik ve sıkı kalite kontrolü sayesinde müşterilerimize yüksek-performanslı, yüksek-kararlı SWCNT ürünleri sunuyoruz. Nanomalzemelerin çeşitli alanlardaki uygulamalarını ortaklaşa geliştirmek için müşterilerle-uzun vadeli stratejik ortaklıklar kurmaya kararlıyız.

Üreticinin Rekabet Avantajları:

Katalizör hazırlamadan saflaştırmaya kadar tüm-süreçte uzmanlaşan tescilli temel teknolojiler

Ar-Ge'den endüstriyel-ölçekli üretime kadar ihtiyaçları karşılayan ölçeklenebilir üretim kapasitesi

Toplu-toplu-toplu işlere tutarlılık ve istikrar sağlayan sıkı kalite kontrolü

Tam kapsamlı çözümler sunan kapsamlı teknik destek sistemi-

Özel ürünlerin özel olarak geliştirilmesine olanak tanıyan güçlü Ar-Ge yetenekleri

Nanomalzeme uygulamalarında yeni ufuklar keşfetmek için farklı sektörlerdeki müşterilerle işbirliği yapmayı sabırsızlıkla bekliyoruz.

Popüler Etiketler: tek-duvarlı karbon nanotüp tozu, Çin tek-duvarlı karbon nanotüp tozu üreticileri, tedarikçileri, fabrika, tek duvar ve çok duvarlı karbon nanotüpler, Tek duvarlı CNT'ler, Tek duvar karbon nanotüplerinin yapısı, SWNT Nanotüpler, Ultra Yüksek Saflıklı Tek Duvarlı Karbon Nanotüpler, zikzak nanotüp