Modern endüstriyel üretimde, elektrostatik koruma ve elektromanyetik ekranlama talepleri, fonksiyonel bir polimer materyali olarak, mükemmel iletken özellikleri ve uygun kullanım yöntemleri {. . 'nin elektronik, otomobil ve 2 gibi alanlarda fields haline gelmesi nedeniyle giderek daha belirgin bir şekilde belirgin hale geliyor . iletken granüller önem kazanmıştır. Bu önemli endüstriyel hammaddeyi temel konsept, sınıflandırma, performans göstergeleri, uygulama senaryoları ve iletken granüllerin seçim ipuçlarından kapsamlı bir şekilde açıklayın .
1. İletken granüllerin temel tanım ve çalışma prensibi
İletken granüller, taşıyıcı reçine, iletken dolgu maddeleri (karbon siyahı, grafen, metal tozları, vb. .}) ve granülasyon yoluyla çeşitli katkı maddeleri ile yapılan fonksiyonel granüllerdir. Dağılımı .
Çalışma prensibi esas olarak, taşıyıcı reçinedeki iletken dolgular tarafından sürekli iletken yolların oluşumunda yatmaktadır . Malzeme bir elektrik alanına tabi tutulduğunda, serbest elektronlar bu yol boyunca yönlü bir şekilde hareket edebilir, böylece iletken etkiye ulaşabilir .. İletici doldurucuların doğrudan etkisi, tip, içerik ve birleştirme doğrudan etkisi, doğrudan etkiler, doğrudan etkiler, tip, içerik ve birleştirme doğrudan etkisi, doğrudan etkiler, doğrudan etkiler, tip, içerik ve birleştirme doğrudan etkisi, doğrudan etkilenen, doğrudan etkiler, doğrudan etkiler, doğrudan etkiler, tip, içerik ve birleştirme doğrudan etkisi etkisini etkiler. Granüller .
2. Ana iletken masterbatch türleri
Farklı iletken dolgu maddelerine dayanarak, iletken masterbatches aşağıdaki kategorilerde sınıflandırılabilir:
Karbon Siyah İletken Masterbatch: Karbon siyahı iletken dolgu olarak kullanıldığında, düşük maliyetli ve kararlı iletkenliğe sahiptir ve şu anda en yaygın kullanılan iletken masterbatch'lardan biridir, çoğu genel iletken uygulamaya uygun .
Grafen İletken Masterbatch: Grafeni iletken dolgu olarak kullanma, mükemmel iletkenlik ve mekanik özelliklere sahiptir ve az miktarda ekleme iyi bir iletken etki elde edebilir, ancak maliyet nispeten yüksektir, iletkenlik için yüksek gereksinimlere sahip üst düzey alanlar için uygundur .
Metal Toz İletken Masterbatch: Bakır Toz, Gümüş Toz, vb. İletken dolgu maddeleri olarak . kullanılarak, mükemmel iletkenliğe sahiptir, ancak yüksek yoğunluğa, yüksek maliyete sahiptir ve özellikle iletkenlik için son derece yüksek gereksinimlere sahip özel durumlarda kullanılan oksidasyona eğilimlidir .
Kompozit İletken Masterbatch: İki veya daha fazla iletken dolgudan oluşan, farklı dolgu maddelerinin avantajlarını entegre eder ve formül farklı performans gereksinimlerini ve maliyet bütçelerini karşılamak için belirli ihtiyaçlara göre ayarlanabilir .
3. İletken Masterbatches'in Temel Performans Göstergeleri
Hacim Dirençlendirme: İletken masterbatch'ların iletkenliğini ölçmek için temel göstergedir. - 10 ⁹ ω · cm, elektromanyetik ekranlama alanında iken, daha düşük bir değer gereklidir .
Dispersiyon: İletken dolgu maddelerinin taşıyıcı reçinedeki dağılımının tekdüzeliği, iletken masterbatch .} {}}}
Isı direnci: İşleme ve kullanım sırasında, iletken masterbatches belirli sıcaklıklara dayanmalıdır . Bu nedenle, ısı direnci önemli performans göstergelerinden biridir . İyi ısı direnci, iletken masterbatch'ın yüksek sıcaklık işlem koşulları altında ayrışmamasını veya etkinliğini kaybetmemesini sağlar,., {3} '
Uyumluluk: İletken Masterbatch ve substrat arasındaki uyumluluk, substrat . substratının mekanik özelliklerini ve işleme performansını etkilemeden, işleme sırasında substratta eşit olarak dağılabilmesini sağlamak için iyi olmalıdır.
4. İletken masterbatches'i seçmek için anahtar noktalar
Uygulama gereksinimlerini netleştirin: Belirli uygulama senaryolarına ve performans gereksinimlerine dayanarak, örneğin anti-statik ambalaj alanında, karbon siyah iletken masterbatch seçilebilir; Üst düzey elektronik bileşenlerin elektromanyetik koruma alanında, grafen iletken masterbatch .
Ürün kalitesini inceleyin: Hacim direnci, dağılım ve ısı direnci gibi performans göstergelerini değerlendirmek için test raporlarını ve örnek denemelerini inceleyerek kararlı ve güvenilir iletken masterbatch ürünlerini seçin .
Üreticinin gücüne dikkat edin: Belirli bir üretim ölçeği, teknik güç ve iyi itibar, istikrarlı ürün tedarik ve hizmet kalitesini sağlamak için seçin . Üretim süreci, üreticinin kalite kontrol sistemi ürünün kalitesini ve performansını etkileyecektir .
Maliyet faktörlerini göz önünde bulundurun: karşılama performansı gereksinimlerinin öncüsü altında, iletken masterbatch'ın fiyat ve kullanım maliyetini kapsamlı bir şekilde düşünün ve daha iyi maliyet performansına sahip ürünü seçin . İletken masterbatch'ların farklı türleri ve özellikleri önemli fiyat farklılıklarına sahiptir ve kendi maliyet bütçenize göre seçebilirsiniz .
Deneme ve doğrulama yapın: Büyük ölçekli tedarikten önce, . ürünün uygulanamazlığının neden olduğu kayıpları önlemek için, iletken masterbatch'ın temel malzeme ile uyumluluğunu, işleme performansı ve nihai ürünün performansını doğrulamak için küçük ölçekli denemeler yapın.
Endüstriyel teknolojinin sürekli gelişimi ile iletken granüllerin performansı iyileşmeye devam edecektir ve uygulama alanları da daha da genişleyecektir . İşletmeler iletken granülleri kullanıp satın aldıklarında, performans özelliklerini ve uygulama gereksinimlerini tam olarak anlamalı, etkinliklerini en üst düzeye çıkarmak ve endüstriyel üretimlerini en üst düzeye çıkarmak ve {{1} 'nin güvenli ve etkili çalışması için bir garanti sağlamak için uygun ürünleri seçmelidir.